伸興集團依各營運據點之營運性質落實環境管理。生產製造端之越南責任及中國機電皆已取得 ISO 14001 環境管理系統認證，並依環境手冊每年擬定污染預防政策，遵循當地環保法規，持續投入空污、廢水及廢棄物防治，以降低生產活動對環境之衝擊。台灣總部現階段已轉型為辦公室營運，雖不再維持 ISO 14001 系統驗證，仍持續推動辦公室節能、減碳與資源回收等自主環保措施。報告期間，伸興工業無因環保重大違規罰款或懲處事件。

為提升再生能源使用量，台灣總部於新大樓建置時同步設置太陽能發電系統，面板安裝面積為 542 平方公尺，平均每年可提供 10 萬度以上太陽能電力。自 2019 年中啟用至 2025 年 6 月，累計太陽能發電量達 69 萬度；自 2025 年 7 月起，廠區太陽能發電全面調整為「自發自用」模式，以實際行動推動能源轉型與溫室氣體減量。台灣總部新大樓亦建置中央監控系統，並結合能源管理系統，EMS， 即時掌握能耗狀況、負荷變化及異常用電情形，作為設備運轉優化與節能改善評估之依據。總務單位亦透過 EMS 數據每月分析耗能情形，持續尋找節能改善空間。

越南責任為伸興集團主要生產基地，縫紉機年產量逾百萬台，為集團主要碳排來源。為有效控管能源使用與溫室氣體排放，越南責任自2017年起導入 ISO 50001 能源管理系統，建立系統性能源管理制度，並每年進行能源診斷與耗能分析，辨識高耗能設備，擬定節能改善方案，以達成每年減少 0.5% 碳排放之目標。

為確保能源管理系統有效運作，越南責任廠每年皆設定具體的減碳目標，並於次年度召開管理審查會議，檢視目標達成情形與整體能源績效。除空調恆溫設定、節能宣導等日常管理措施外，越南責任亦導入 EMS，透過即時監控、數據分析與異常警示功能，掌握各製程與設備能源使用狀況，進一步強化高耗能區域管理與節能潛力辨識。

2025 年，集團持續推動節能改善方案，包含越南責任導入變頻空壓機、乾燥機及空調定期保養等措施，參考台灣能源局節能計算方式，合計減碳約 35 公噸 CO2e，約達成 0.33% 減碳成效。同年，中國機電亦推動老舊空壓機汰換計畫，以高效率變頻設備降低製程能耗。展望 2026 年，集團將持續推動節能方案，並運用 EMS 數據定期追蹤耗能情形，強化能源使用效率與碳排管理能力。越南責任亦預計於 2026 年正式啟動太陽能板導入計畫，提升再生能源使用比例，進一步強化企業因應氣候變遷之營運韌性，朝低碳營運與永續發展目標邁進。

*產品碳足跡 ISO14067 

伸興集團一直致力於與客戶共同創造更環保的優質產品，這是我們持續追求的目標。為此，我們不僅進行組織型溫室氣體排放量的盤查與查證，執行全面的碳管理計畫，更積極推進產品碳足跡的盤查ISO 14067，以識別產品生命週期中具有減碳潛力的關鍵階段。我們期望透過產品碳足跡報告(PCR)提供的資訊，結合綠色設計、低碳原料的使用、生產效率的優化、綠色物流以及產品的節能與可回收性設計，來降低碳排放並提升環境的永續性，伸興持續推動產品碳足跡盤查與查證作業，逐步擴大產品覆蓋範圍。自2019年啟動產品碳足跡盤查後，已陸續完成K系列機械式縫紉機、H系列電腦式縫紉機及拷克機之碳足跡盤查與第三方查證。未來將持續推進刺繡機及吸塵器產品之碳足跡盤查作業，並逐步完成各產品線之查證，完善碳足跡資料庫，以強化全集團產品碳排放管理及數據可靠性，作為後續減碳改善與低碳產品推動之基礎。

此外，伸興亦將綠色設計理念納入產品開發方向，未來將持續朝向節能、省料、易維修及可回收等設計原則推進，並評估導入環保材料與提升產品能源效率，以降低產品於生命週期中的環境衝擊。透過產品碳管理與綠色設計雙軌並行，逐步提升產品永續競爭力，落實低碳製造與永續發展目標。

*產品綠色設計

在氣候議題的因應方面，根據產品碳足跡盤查結果，縫紉機生產過程中原物料階段的碳排放佔總排放量的60%至65%。因此，研發部門每年皆以「綠色設計」為核心理念，從產品源頭著手，致力於降低資源與能源的耗用，以達成減碳目標。

台灣總部研發及技術部門已將降低能源需求與環境友善設計列為年度KPI及KT/KC（關鍵技術發展）計畫的核心內容，涵蓋議題包括：馬達效能提升、零組件共用化、模具鋼材用量減少、保麗龍改用環保包材、零組件輕量化設計等，每年投入相當人力與管理資源，推動產品與製程全面朝向節能減碳方向升級。

此外，為減少能源消耗與提升環境效益，研發團隊也積極簡化設計流程、優化產品架構，應用對象包括縫紉機與吸塵器。2026年將持續推動相關方案，如降低原物料用量、提升零組件共用率。

SASB美國永續會計準則委員會
(Sustainability Accounting Standards Board, SASB) – 電器製造(版本2023-12)

伸興集團除了藉由志工隊協助推動循環經濟，在綠色供應鏈管理的環節中也積極的推動綠色物流，以減少包裝廢棄物為目標。改變原有「原料─產品─廢棄物」的單向物流模式，轉而構成「原料─產品─再生產品」的綠色物流，這樣不僅可以減少廢棄物，亦可減少樹木砍伐對環境造成傷害，伸興集團將「延長使用壽命」與「多次價值循環」納入推動循環經濟之重點，透過紙箱回收再利用、資訊設備回收整新及整新福利品再流通等機制，提升資源使用效率並降低環境衝擊。在紙箱回收再利用方面，伸興集團持續推動供應商採用可回收紙箱及塑膠週轉箱替代紙箱，以降低一次性包材使用。

*紙箱回收再利用/零件週轉箱替代紙箱

伸興集團期望各廠區供應商在交貨時能採用可回收/可再生包材或是採用可重複使用週轉箱來運送原料/零件。因此2020年起ESGO除了對供應商宣導綠色物流，亦透過供應商紙箱/週轉箱相關數據來呈現綠色物流環保績效。綠色績效呈現方式，首先由物料人員每月統計紙箱回收數量及使用塑膠週轉箱替代紙箱的次數後，調查各類大小紙箱單重，再將每月進貨數量回覆給ESGO。最後由ESGO估算年度約減少紙箱消耗重量，將重量依照瓦楞紙碳排放係數換算，得到相對減少的紙箱碳排放。我們同時換算紙箱約由多少棵樹木製造，以瞭解拯救了多少棵綠色植物。2025年在越南責任的努力下，共減少了139噸的紙箱用量，相當於減少砍伐2,776棵樹，並相當於減少218噸紙箱製造碳排放量。後續伸興會持續宣導及推廣，期許集團各廠區及供應商皆能做到綠色設計、綠色生產、綠色供應鏈、綠色物流等環境友善企業，藉由伸興本身的影響力與合作夥伴供應商共同維護我們的環境。

*華碩文教基金會-「逆物流回收 再生電腦捐贈 愛地球專案」

伸興響應環保，台灣總部自2021年起參與由華碩文教基金會發起之逆物流回收再生電腦捐贈愛地球專案，將汰換的電腦及硬體設備捐贈給華碩文教基金會弱勢兒童、青年學子、婦女、銀髮及身障人士學習電腦課程使用，透過資源循環再利用，改善弱勢族群數位落差。2025年度共捐贈23台桌上型電腦、3台筆記型電腦、34台液晶螢幕顯示器、256組周邊設備。自2021年起至今，共捐贈210台桌上型電腦、56台筆記型電腦、124台液晶螢幕顯示器、633組周邊設備，共減少10公噸二氧化碳排放，換算約少砍伐841顆樹木。

實際上廢資訊物品、電子電器內含許多貴金屬，回收後可以利用的再生資源非常多，廢棄後若未確實分類處理就有可能因為化學變化等原因，也間接污染了廢棄物掩埋場附近的土壤，伸興期望透過回收再利用的方式為地球盡一份心力。

*臺灣喜佳–整新福利品縫紉機再生

伸興旗下臺灣喜佳生活館，推廣二手縫紉機多年，提供完整的二手縫紉機回收管道，讓消費者能以優惠的價格換購高階機種。回收之福利品在整修後以新舊程度分為A、B、C三個等級，並提供消費者四大安心保證。2025年共販售235台福利品，換算減少之碳排放量為11.32噸CO₂e。未來伸興亦會持續推動二手市場的流動，與消費者共同創造環保與經濟雙贏。

*伸興舊款制服捐贈

台灣總部持續盤點可再利用物資，並結合適切公益夥伴推動資源循環，兼顧環境效益與社會價值。2025年因應制服汰換，將庫存436件全新舊款制服全數捐贈予愛女孩國際關懷協會，作為物資再利用之具體實踐。此次捐贈除避免可用物資閒置與浪費，亦延長物資使用壽命，提升資源使用效率，落實循環利用精神。

*廠務二手設備捐贈公益團體

除衣物捐贈外，為進一步提升資源運用的靈活性與整體效益，集團廠務針對廠區內閒置設備進行全面性盤點與分類整理，並由 ESGO 進一步邀請長期合作的公益團體進入場內進行設備認領與接收。透過完善的媒合與管理機制，共有1,241件二手設備成功被認領，不僅有效降低閒置資產轉為廢棄物的比例，亦大幅減少對環境造成的負擔。同時，透過延長設備使用壽命與促進資源循環再利用，進一步體現企業在循環經濟與永續發展上的具體實踐，提升整體資源使用價值與社會影響力。

*台灣總部辦公區域實施無紙化政策

為提升資源使用效率並降低環境負荷，伸興總部於辦公區域全面推動無紙化政策，積極導入數位化作業流程與電子文件管理系統，減少紙張使用與列印需求。伸興設定各單位用紙目標，定期進行檢討，期望透過實際行動，來改善用紙量及流程。伸興也鼓勵員工透過OA系統進行電子簽核公文、雲端儲存及線上協作工具之應用，不僅提升作業效率與資訊安全性，亦有效降低營運成本與碳足跡。同時，公司持續宣導員工落實無紙化習慣，鼓勵以數位方式進行溝通與資料保存，並定期檢視執行成效，確保政策落實。未來，我們將拓展整個集團，持續優化相關措施，朝向低碳辦公與永續經營之目標邁進。

*綠色設計-保麗龍包材改紙漿/板包材

為降低產品包裝對環境造成之衝擊，伸興持續推動綠色設計理念，逐步將原使用之保麗龍包材改良為紙漿及紙板等可回收環保包材，分別導入縫紉機及吸塵器包材。透過包材材質優化，不僅有效減少塑膠類廢棄物產生，亦提升包裝回收再利用率，降低產品生命週期中的環境負荷。同時，在兼顧產品保護性與運輸安全之前提下，持續評估包材減量與輕量化設計，藉此降低資源耗用及運輸過程碳排放，實踐循環經濟與永續發展目標。